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湘潭模内切 模内切公司 亿玛斯自动化

发布日期 :2022-12-03 14:42发布IP:123.58.44.124编号:11112399
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机械零件加工
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什么是模内切技术?通常塑料件注塑成型后,材料头和产品通过浇口连接。工人需要修整大门,这是劳动密集型的。现有的解决方案是在开模时将切刀从顶板顶出切断浇口。两种方法都是在打开模具后切割浇口。

模内切工作流程:合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。

模内切后产品外观:冷切是在塑件冷却后实现切断的,所以在切断处会发白,就会有应力 产生影响外观面和力学性能,并且人工加工水口会有外观品质不良产生。




模内切 切刀5种应用方式:

1:侧浇口 (自动切除,头部仿形)

2:搭接浇口(自动切除,头部仿形)

3:宽浇口(自动切除)

4:环形浇口(自动切除)

5:潜伏/牛角浇口(热分离,避免产生料屑)

1:当产品与料头分离后
(a:产品不受浇道冷却影响,大幅缩短C/T)

(b:产品不受料头影响,模内切价格,避免料头冷却导至产品变形)

2:切刀动作时间点可控,且驱动力可以设定.

3:切刀应用为精切,尺寸控制精度高.

说明:

1:潜伏式浇口热分离应用,根本上解决浇口易产生毛屑,造成产品不良的问题.

2:切刀应用为精切,尺寸控制精度高.

3:切刀动作时间点可控.

4:驱动力可以设定.




模内自动化控制系统。塑料制品的成本,湘潭模内切,主要包括原材料成本、设备加工成本、劳动力成本及包装运输等成本。随着劳动力成本的不断提高,甚至有时会出现劳动力短缺,如何减少工人数量、降低劳动力成本、提高生产稳定性已成为各注塑厂商研究的话题。

随着模具技术的不断发展和注塑生产自动化的不断普及,越来越多的注塑厂商都要求模具必须满足自动化生产的需求,也就是说模具在注塑生产过程中,模内切方案设计,流道废料和产品要自动分开、产品自动落下、流道废料用机械手夹走、或者产品用机械手夹走,而废料自动落下。为了实现这个目的,模内切公司,很多模具使用热流道系统直接在产品上进胶,使用冷流道的模具就尽量使用潜伏式浇口或者牛角浇口。但是不同的胶料,不同的产品形状以及产品功能对浇口都有不同的要求,有些特殊产品决定了只能使用侧浇口进胶,在这种情况下,我们就必须考虑如何在模具上实现自动切浇口的设想。




湘潭模内切-模内切公司-亿玛斯自动化(推荐商家)由亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司位于东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前亿玛斯自动化在工程机械配件中享有良好的声誉。亿玛斯自动化取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。亿玛斯自动化全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。


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